蜂窝活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品,能有效降低异味和污染物,达到国家废气一级排放标准。
目前国内市场存在高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉,大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭。
煤质蜂窝活性炭生产流程总共7步:
(1)煤粉装置:褐煤或烟煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤:焦煤=1:0.2-0.5混合后,再研磨至74μm一下,得到混合均匀的煤粉:
(2)乳化煤焦油:第一步,沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150℃,第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2-6%,表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90℃,形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温煤焦油;乳化剂水溶液=1:0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;
(3)可塑性煤泥的加工,按质量比为煤粉:乳化煤焦油:水:水溶性粘合剂:润滑剂=34-57:30-36:3-5:2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥;
(4)练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质:
(5)挤出成型,练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体;
(6)干燥:湿的蜂窝提干燥至水分低于2%;
(7)炭化及火化,以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时,然后按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺,终于制成煤质蜂窝活性炭。
活性炭生产方法有两种,化学活化法和物理活化法。 化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。 物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。
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