果壳活性炭的回收与精制的过程相反,目的是为了利用果壳活性炭、椰壳活性炭等吸收某些有价值的成分,然后通过解吸加以回收利用。解吸是继吸附后的必然过程。在实际生产中,如果果壳活性炭吸附与解吸是间歇操作,应该采取周期短的吸附—解吸交替进行,不然的话,就成为连续化。一般来说,与吸附过程相比,解吸过程的费用大得多。因此,采取的解吸过程是否合理,对整个效益影响很大。
在回收操作中,未被果壳活性炭吸附的残留部分,多数也有价值,像这种情况,也可以认为这种回收是最简单的分离。
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活性炭生产方法有两种,化学活化法和物理活化法。 化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。 物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。
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